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DVP&R:证明设计满足要求的唯一证据链

每项验证都要写清方法、接受准则、样本量、实测结果与判定;判定不通过必须挂一张问题单。空着问题单的「不通过」,在客户眼里等于承认「我知道不合格,但没打算管」。

DVP&R 设计验证
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▸八项验证的判定与挂单
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🎯 核心目的

DVP&R 是 APQP 第四阶段(产品与过程确认)的核心输出,回答一个问题:设计出来的东西,凭什么说它满足要求?PPAP 提交时客户要看的不是「做了哪些试验」,而是「每项试验的方法是否可执行、准则是否可判、结果是否可追溯、不合格项是否有人负责」。DV 阶段出现不通过是常态 —— 五项不通过并不代表设计失败,真正决定 PPAP 能不能交的是:不通过项有没有挂单、准则写得能不能判。为了让表好看而改判通过,是审核里最容易被识别也最致命的一类问题。

📋 核心流程

1
从特殊特性出发
CC/SC 与法规要求必须全部有对应验证项,一项不能漏
2
定方法与准则
标准号 + 条款 + 试验条件;准则必须定量到能被另一个人判对错
3
定样本量
样本量要能支撑结论,并在报告里说明为何这个数量足够
4
执行与记录
实测值或区间如实填写,不写「合格」二字代替数据
5
判定与挂单
不通过项必须关联 NCR/8D 单号,并在 PSW 中说明关闭方式

🔑 关键术语

DV / PV Design / Production Validation
设计验证(手工样件)与生产验证(正式工装件),样本来源不同
接受准则 Acceptance Criteria
定量限值,如「5 件全部 ≤3 cc/min」,写「无泄漏」等于没有准则
挂单
不通过项关联问题单,是 PPAP 审核最先看的一格
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