帖子详情
陈
学完 SPC 模块后，我在公司产线推行 Xbar-R 控制图的实战记录
✅ 学习成果
陈晓东 · 2026-09-13 16:29
· 88 次浏览
· 0 赞
打卡 + 求拍砖。背景：机加工产线，关键特性是孔径 Φ12.5±0.02，之前只做全检没有 SPC。
学习路径：术语词典搞懂 CL/UCL/LCL → SPC 控制图模块模拟判异 → 场景实训做了判异八准则的场景 → 回公司试跑。
两周结果：抽样方案 2h×5 件，第 6 天抓到一次趋势性漂移（刀具磨损），换刀节拍从「凭经验」变成了看图说话，不良率从 1.2% 降到 0.4%。
踩过的坑：子组划分一开始按「每班一组」做的，组内混了三台机床，Cpk 虚高——后来按机床分组才真实。
回复（2）
A
Administrator
09-14 22:29
子组划分这个坑总结得非常好——合理子组原则就是组内只有偶然因素、组间才允许有异常因素。建议加精华。
🤍 0
王
王建国
09-15 21:29
1.2%→0.4% 很扎实。刀具磨损类漂移建议再配一条趋势判异（准则 3）自动报警。
🤍 0